2(001)

Aluminiumavgasningsgrafitrotor och axel

Aluminiumavgasningsgrafitrotor och -axel används i stor utsträckning vid depurering för att kassera väte från aluminium. Under smältning av aluminium och aluminiumlegeringar, väte som produceras genom kemisk verkan med ånga diffus i smält aluminium, vilket kommer att orsaka inre strukturella defekter i aluminiumprodukter.

Skicka förfrågan

produkt introduktion

Produktbeskrivning

Aluminiumavgasningsgrafitrotor och -axel används i stor utsträckning vid depuration för att kassera väte från aluminium.
Under smältning av aluminium och aluminiumlegeringar diffunderar väte som bildas genom kemisk verkan med ånga i smält aluminium, vilket kommer att orsaka inre strukturella defekter i aluminiumprodukter. För att undvika sådana defekter använder de flesta aluminiumfabriker flytande metod för upplöst gas för att rena smält aluminium. dvs inerta gaser som kväve, argon injiceras i smält aluminium och väte kommer att föras till smält aluminiumyta med spridning och uppgång av inert gas.
Rotor och axeluppsättning är nödvändiga för att injicera inert gas och omröra för avgasning vad gäller både intermittenta och kontinuerliga online-avgasningsmetoder. På grund av egenskaperna värmebeständighet, antioxidation, hög hållfasthet och icke-infiltration, blir grafit det optimala valet för material av rotor och axel, som kallas grafitrotor/impeller och axelsats.

Aluminum Degassing Graphite Rotor And Shaft-1

Specifikation

Aluminiumavgasningsgrafitrotor
Densitet: 1,75 g/cm³
Tydligen hantera: antioxidation
Användning: Använd aluminium

Material: 100% hög ren formgjuten grafit

Aluminum Degassing Graphite Rotor And Shaft-2

Ansökan

Aluminiumavgasning Grafitrotor och axel avgasar (avväte) i smält aluminium eller zink när aluminiumnav och andra aluminiumdelar produceras. Våra metall- eller hartsimpregnerade grafitdelar används ofta i modern industris utrustning, såsom tätningsringar för centrifugalpumpar som reagerar vattenkokare för kemiteknik, hydrauliska generatorer och roterande bakugnar; kolvringar och bussningar för kompressorer syrgasmaskiner och bälgar, lager för silmotorer och andra typer av instrument; rutschbanor för motorer, tunnelbanor och gruvborstar av elektriska maskiner och rutschbanor för trolleybussar m.m.

Livslängd

Aluminiumavgasningsgrafitrotor och axel

50 dagar vid 700 grader, 30 dagar vid 1000 grader.

Fördel

1. Utan kontaminering av föroreningar

2. Högt motstånd mot höga temperaturer, lägre oxidationshastighet.

3. Cutomized-bearbetning är tillgänglig i vår fabrik. Vi kan designa och bearbeta grafitdelarna enligt din applikation.

Egenskaper

1. Utmärkt självsmörjning

2. Anmärkningsvärd kemisk korrosionsbeständighet

3. Hög värmeledningsförmåga och god värmestabilitet

4. Tillräcklig mekanisk styrka och stöttålighet

Föremål		Enhet	Specifikationer
Största kornstorleken		mm	0.8
Bulkdensitet		G/CM³	1.65-1.78
Resistivitet		μΩ·m	6.0-11.0
Böjstyrka		Mpa	10.0-18.0
Youngs modul		GPa	8.0-14.0
CTE(100-600)		×10-6/	1.50-3.55
Stavar	Diameter	mm	75-400
Stavar	Längd	mm	1000-2200
Block/Plåtar	Längd	mm	1000-1900
	Bredd	mm	200-850
	Höjd	mm	50-600
Produkter kan bearbetas till storlek enligt beställning

Fysikaliskt och kemiskt index

Artikel	Enhet	Garantivärde	Typiskt värde		Typiskt värde
Max kornstorlek	mm	0.8	0.8	0.8	0.8
Bulkdensitet	G/CM³	Större än eller lika med 1,70	1.73	Större än eller lika med 1,73	1.76
Specifikt motstånd	μΩ.m	Mindre än eller lika med 8,5	7.5	Mindre än eller lika med 8.0	7
Böjstyrka	Mpa	Större än eller lika med 10.0	11	Större än eller lika med 12.0	12.5
Tryckhållfasthet	Mpa	Större än eller lika med 24.0	27	Större än eller lika med 31.0	34
Termisk ledningsförmåga	W/(m.k)	Större än eller lika med 120	150	Större än eller lika med 130	160
CTE(100-600) grad	10-6/grad	Mindre än eller lika med 2,5	2.2	Mindre än eller lika med 2,5	2.1
Askinnehåll	%	Mindre än eller lika med 0.3	0.09	Mindre än eller lika med 0.3	0.09

		Hög ren grafit
Artikel	Enhet	Bakade två gånger	Bakade tre gånger	Bakade fyra gånger
Artikel	Enhet	Impregnerad en gång	Impregnerad två gånger	Impregnerad tre gånger
Kornstorlek	Mm	Mindre än eller lika med 325 mesh	Mindre än eller lika med 325 mesh	Mindre än eller lika med 325 mesh
Bulkdensitet	G/CM³	Större än eller lika med 1,68	Större än eller lika med 1,78	Större än eller lika med 1,85
Specifikt motstånd	μΩ.m	Mindre än eller lika med 14	Mindre än eller lika med 14	Mindre än eller lika med 13
Böjstyrka	Mpa	Större än eller lika med 25	Större än eller lika med 40	Större än eller lika med 45
Tryckhållfasthet	Mpa	Större än eller lika med 50	Större än eller lika med 60	Större än eller lika med 65
Askinnehåll	%	Mindre än eller lika med 0.15	Mindre än eller lika med 0.1	Mindre än eller lika med 0.05

Artikel	Enhet	Isostaisk grafit
Kornstorlek	μm	5-22
Bulkdensitet	G/CM³	1.8-1.85
Specifikt motstånd	μΩ.m	Mindre än eller lika med 15
Böjstyrka	Mpa	Större än eller lika med 40
Tryckhållfasthet	Mpa	Större än eller lika med 85
Strand hårdhet		Större än eller lika med 65
CTE(100-600) grad	10-6/grad	4.0-5.2
Elasticitetsmodul	GPA	10-12.5
Aska	%	Mindre än eller lika med 0,03 %

Driftmeddelande

1. Förvärmning före användning: före nedsänkning i flytande aluminium måste grafitrotorn förvärmas 5 min ~ 10 min cirka 100 mm över vätskeytan, för att undvika släckningseffekt på materialet; passera in i gasen innan rotorn nedsänks i vätska; sluta tillföra gas först efter att rotorn har ställts ut ur vätskenivån, för att förhindra att rotormunstycket fastnar i porer.

2. Luftisolering: passera kväve eller argon i reningslådan, se till att trycket i lådan är positivt tryck och isolera utomhusluften för att förhindra oxidation av grafitrotorn.

3. Nedsänkningsdjup för rotor: rimligt djup av grafitrotor nedsänkt i aluminiumsmälta, vilket gör att förstärkningslocket exponeras 80 mm eller så ovanför aluminiumvätska, nedsänkt i vätska 60 mm eller så under vätskan, detta kan effektivt öka förlusten av oxidation och tid för erosionsslitage.

4. Stabilt transmissionssystem: grafitrotor och drivsystem är anslutna med vevstake (rör). Deformationen av länkstången under långvarig hög temperatur, eller lösgörande av transmissionsutrustningsrelaterade platser, kommer att påverka rotorns körstabilitet och lätt att göra grafitrotorn trasig eller skadad.

5. Argon eller kväves renhet: om föroreningen av argon eller kväve orsakad av luftläckage från rörledningar och leddelar kan göra den övre rotorn kraftigt oxiderad och till och med göra det nedre jethålet med flera rotorer oxiderat, kommer detta att avsevärt förkorta livslängd för rotorn.

Varför välja oss ?

1. Vi är en grafitmaterialleverantör med 29 års branscherfarenhet, så vi kan ge dig professionell rådgivning och hjälpa dig att välja ett mer lämpligt grafitmaterial.

2.Vår produktförsäljning involverar internationella marknader och vi utvecklar ständigt nya marknader. Kanske har du kunder i ditt land och din region som vi tillhandahåller tjänster till.

3.Vi upprätthåller samarbete med speditörer i större hamnar i Kina och kan förse dig med flera leveransmetoder såsom FOB CNF DDP DDU, samt sjö- och flygtransporter och expressleveranstjänster.

4.Vi upprätthåller 24-timmars onlinetjänst, kontakta oss gärna på WhatsApp och e-post.

5. Vi kan anpassa och utveckla nya grafitmaterial för dig och tillhandahålla materialapplikationsalternativ och lösningar.

Tack igen för att du besöker vår webbplats och väljer dina favoritprodukter. Vi ser fram emot att hålla kontakten och etablera samarbete med dig. Om du har några produktfrågor är du välkommen att hitta vår kundtjänst för att hjälpa dig.

Populära Taggar: aluminiumavgasningsgrafitrotor och axel, Kina aluminiumavgasningsgrafitrotor och axeltillverkare, leverantörer, fabrik, grafitrotor, grafitrund, grafitskärning, grafitgranulat, grafitbearbetning, grafitlängd

Ett par

Nej

Nästa

Grafitavgasningsaxlar och rotorer

Du kanske också gillar

Skicka förfrågan