Grafitvärmeelement för industriella ugnar
Hög renhetsutrustning för grafitelement och anti-oxidationsbeläggningsteknik har pressat gränserna för industriella ugnar (temperaturer kan nå över 3000 grader), främjat utvecklingen av högprecisionsprocesser såsom halvledare enkristallsilikontillväxt och kolfiberproduktion och automatiserad kontrollteknologi på utrustning. Grafitvärmeelement är integrerade i intelligenta industriugnar, vilket förbättrar energieffektiviteten och minskar energiförbrukningen med mer än 20% genom exakt temperaturkontroll. Miljövänlig och hållbar utveckling har hjälpt europeiska företag att minska energiförbrukningen i industriella ugnar med hög effektivitet. Till exempel ersätter den traditionell motståndsvärme i stålindustrin och minskar koldioxidutsläppen med 15%-30%, vilket helt uppfyller kraven i EU Green New Deal. Den utvecklar grafitåtervinningsteknologi för att minska beroendet av naturlig grafit och undersöker alternativa material som kiselkarbid för att hantera bristen på grafitresurser.
Grafitvärmeelement för industriella ugnar används i Accelerated Heat Treatment (RTP) ugnar i chipproduktion.
I sintring av negativa elektrodmaterial för litiumpunkt har grafitvärmningsugnar blivit mainstream -utrustning. Grafitelement används för att tillverka värmebehandlingsugnar för Kumon -legeringsturbinblad för att förbättra flygplanens prestanda. På den internationella marknaden är Kina huvudleverantören av naturlig grafit i världen och står för mer än 60%.
I framtiden måste oxidationsproblemet med grafitvärmeelement för industriella ugnar under långsiktiga höga temperaturer kontinuerligt brytas igenom, förlänga livslängden, påskynda utvecklingen av industrialisering i Sydostasien och främja efterfrågan på traditionella industrier. Vid tillverkning av halvledarskivor används grafitvärmeelement i CZ -metod enkelkristallsilikontillväxtugnar för att ge en stabil hög temperaturmiljö (1400-1600 grad) för att säkerställa hög renhet och låg defekthastighet av kiselkristaller. Grafitvärmare används i Polysilicon Ingot-ugnar för att producera Polysilicon-göt av solklass med riktning av riktning genom riktningsteknik för att stödja fotovoltaisk celltillverkning. Högtemperaturbeständig keramisk matriskomposit (CMC) sintringsugnar för raketmotor munstycken, såsom produktion av x -43 En hypersonisk flygplanskomponenter för NASA i USA. I den termiska barriärbeläggningen (TBC) avsättningsprocessen för turbinblad ger grafitelement en enhetlig hög temperaturmiljö (såsom tillämpningsfallet för Safran i Frankrike). Grafitugnar används för att syntetisera avancerade material såsom grafen med hög renhet och kiselkarbidpulver, såsom den kemiska ångavsättningen (CVD) för SGL-kol i Tyskland. I högtemperaturkorrosionsbeständighetsexperimentet av material för kärnbränslestångar (såsom zirkoniumlegering) simulerar grafitvärmningsugnar extrema arbetsförhållanden. Det används i sintringsugnar för avancerad keramik (såsom aluminiumoxid och kiselnitrid), tennbadvärmesystem i flottörglasproduktion, sintring och varm isostatisk pressning (höft) behandling av metallpulver (såsom volfram och molybden) för att förbättra densitet och styrka hos delar.
Grafitvärmeelement för industriella ugnarhar inte bara främjat utvecklingen av branschen utomlands,
men också påskyndade global industrikonkurrens. I framtiden, med målet om kolneutralitet som främjar den smidiga utvecklingen av branschen, kommer effektiviteten och miljöskyddet för grafitelement att bli ett internationellt fokus, och det är också ett bra alternativ till nya material och ny teknik.
